Η Vetek Semiconductor ειδικεύεται στη συνεργασία με τους πελάτες της για την παραγωγή προσαρμοσμένων σχεδίων για δίσκο μεταφοράς γκοφρέτας. Ο δίσκος Wafer Carrier μπορεί να σχεδιαστεί για χρήση σε CVD επιταξία πυριτίου, III-V επιταξία και III-Nitride epitaxy, επιταξία καρβιδίου πυριτίου. Παρακαλούμε επικοινωνήστε με την Vetek semiconductor σχετικά με τις απαιτήσεις σας για υποδοχέα.
Μπορείτε να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε δίσκο μεταφοράς γκοφρέτας από το εργοστάσιό μας.
Η Vetek semiconductor παρέχει κυρίως εξαρτήματα γραφίτη με επίστρωση CVD SiC, όπως δίσκο μεταφοράς γκοφρέτας για τον εξοπλισμό ημιαγωγών τρίτης γενιάς SiC-CVD, και είναι αφιερωμένη στην παροχή προηγμένου και ανταγωνιστικού εξοπλισμού παραγωγής για τη βιομηχανία. Ο εξοπλισμός SiC-CVD χρησιμοποιείται για την ανάπτυξη ομοιογενούς επιταξιακού στρώματος λεπτής μεμβράνης μονοκρυστάλλου σε υπόστρωμα καρβιδίου του πυριτίου, το επιταξιακό φύλλο SiC χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή συσκευών ισχύος όπως δίοδος Schottky, IGBT, MOSFET και άλλες ηλεκτρονικές συσκευές.
Ο εξοπλισμός συνδυάζει στενά τη διαδικασία και τον εξοπλισμό. Ο εξοπλισμός SiC-CVD έχει προφανή πλεονεκτήματα σε υψηλή παραγωγική ικανότητα, συμβατότητα 6/8 ιντσών, ανταγωνιστικό κόστος, συνεχή αυτόματο έλεγχο ανάπτυξης πολλαπλών κλιβάνων, χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων, ευκολία συντήρησης και αξιοπιστία μέσω του σχεδιασμού ελέγχου πεδίου θερμοκρασίας και ελέγχου πεδίου ροής. Σε συνδυασμό με τον δίσκο μεταφοράς γκοφρέτας με επίστρωση SiC που παρέχεται από την Vetek Semiconductor μας, μπορεί να βελτιώσει την παραγωγική απόδοση του εξοπλισμού, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής και να ελέγξει το κόστος.
Ο δίσκος μεταφοράς γκοφρέτας της Vetek ημιαγωγών έχει κυρίως υψηλή καθαρότητα, καλή σταθερότητα γραφίτη, υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, συν επίστρωση CVD SiC, σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία: Οι επικαλύψεις καρβιδίου πυριτίου έχουν εξαιρετική σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία και προστατεύουν το υπόστρωμα από τη θερμότητα και τη χημική διάβρωση σε περιβάλλοντα εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας .
Σκληρότητα και αντοχή στη φθορά: οι επικαλύψεις καρβιδίου του πυριτίου έχουν συνήθως υψηλή σκληρότητα, παρέχοντας εξαιρετική αντοχή στη φθορά και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του υποστρώματος.
Αντοχή στη διάβρωση: Η επίστρωση καρβιδίου του πυριτίου είναι ανθεκτική στη διάβρωση σε πολλά χημικά και μπορεί να προστατεύσει το υπόστρωμα από τη διάβρωση.
Μειωμένος συντελεστής τριβής: οι επικαλύψεις καρβιδίου του πυριτίου έχουν συνήθως χαμηλό συντελεστή τριβής, ο οποίος μπορεί να μειώσει τις απώλειες τριβής και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας των εξαρτημάτων.
Θερμική αγωγιμότητα: Η επίστρωση καρβιδίου του πυριτίου έχει συνήθως καλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία μπορεί να βοηθήσει το υπόστρωμα να διασκορπίσει καλύτερα τη θερμότητα και να βελτιώσει την επίδραση απαγωγής θερμότητας των εξαρτημάτων.
Γενικά, η επίστρωση καρβιδίου του πυριτίου CVD μπορεί να παρέχει πολλαπλή προστασία για το υπόστρωμα, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του και να βελτιώσει την απόδοσή του.
Βασικές φυσικές ιδιότητες της επικάλυψης CVD SiC | |
Ιδιοκτησία | Τυπική τιμή |
Κρυσταλλική Δομή | Πολυκρυσταλλική φάση β FCC, κυρίως (111) προσανατολισμένη |
Πυκνότητα | 3,21 g/cm³ |
Σκληρότητα | 2500 Vickers σκληρότητα (500 g φορτίο) |
Grain SiZe | 2~10μm |
Χημική Καθαρότητα | 99,99995% |
Θερμοχωρητικότητα | 640 J·kg-1·K-1 |
Θερμοκρασία εξάχνωσης | 2700℃ |
Καμπτική Αντοχή | 415 MPa RT 4 σημείων |
Το Modulus του Young | 430 Gpa 4pt κάμψη, 1300℃ |
Θερμική αγωγιμότητα | 300W·m-1·K-1 |
Θερμική Διαστολή (CTE) | 4,5×10-6K-1 |