Πορώδες κεραμικό τσοκ κενού

Η Vetek Semiconductor είναι ένας Κινέζος κατασκευαστής του πορώδους κεραμικού τσοκ κενού, το οποίο χρησιμοποιείται για τη στερέωση και συγκράτηση πλακών πυριτίου ή άλλων υποστρωμάτων με προσρόφηση κενού για να διασφαλιστεί ότι αυτά τα υλικά δεν θα μετατοπιστούν ή θα παραμορφωθούν κατά την επεξεργασία. Το Vetek Semiconducto μπορεί να παρέχει προϊόντα υψηλής καθαρότητας Porous Ceramic Vacuum Chuck με απόδοση υψηλού κόστους. Καλώς ήρθατε να ρωτήσετε.

Η Vetek Semiconductor προσφέρει μια σειρά από εξαιρετικά προϊόντα Porous Ceramic Vacuum Chuck, ειδικά σχεδιασμένα για να ανταποκρίνονται στις αυστηρές απαιτήσεις της σύγχρονης κατασκευής ημιαγωγών. Αυτοί οι φορείς παρουσιάζουν εξαιρετική απόδοση στην καθαριότητα, την επιπεδότητα και την προσαρμόσιμη διαμόρφωση διαδρομής αερίου.

Απαράμιλλη καθαριότητα:

Αποβολή ακαθαρσιών: Κάθε πορώδες κεραμικό τσοκ κενού συντήκεται στους 1200°C για 1,5 ώρα για να αφαιρεθούν εντελώς οι ακαθαρσίες και να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια είναι τόσο καθαρή όσο καινούργια.

Συσκευασία κενού: Για να διατηρηθεί η καθαρή κατάσταση, το Porous Ceramic Vacuum Chuck είναι συσκευασμένο υπό κενό για την αποφυγή μόλυνσης κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά.

Εξαιρετική Επιπεδότητα:

Προσρόφηση Στερεού Γκοφρέτας: Το πορώδες κεραμικό τσοκ κενού διατηρεί μια δύναμη προσρόφησης -60kPa και -70kPa πριν και μετά την τοποθέτηση της γκοφρέτας, αντίστοιχα, διασφαλίζοντας ότι η γκοφρέτα απορροφάται σταθερά και αποτρέπει την πτώση της κατά τη μετάδοση υψηλής ταχύτητας.

Μηχανική Ακριβείας: Το πίσω μέρος του φορέα είναι επεξεργασμένο με ακρίβεια για να εξασφαλίσει μια εντελώς επίπεδη επιφάνεια, διατηρώντας έτσι μια σταθερή σφράγιση υπό κενό και αποτρέποντας τη διαρροή.

Προσαρμοσμένο σχέδιο:

Πελατοκεντρική: Η Vetek Semiconductor συνεργάζεται στενά με τους πελάτες για να σχεδιάσει διαμορφώσεις διαδρομής αερίου που πληρούν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις διεργασίας τους για βελτιστοποίηση της απόδοσης και της απόδοσης.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος:

Η Vetek διενεργεί ολοκληρωμένες δοκιμές σε κάθε τεμάχιο τσοκ κενού Porous SiC για να διασφαλίσει την ποιότητά του:

Δοκιμή οξείδωσης: Το τσοκ κενού SiC θερμαίνεται γρήγορα στους 900°C σε περιβάλλον χωρίς οξυγόνο για προσομοίωση της πραγματικής διαδικασίας οξείδωσης. Πριν από αυτό, ο φορέας ανόπτεται στους 1100°C για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση.

Δοκιμή υπολειμμάτων μετάλλων: Για να αποφευχθεί η μόλυνση, ο φορέας θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία 1200°C για να ανιχνευθεί εάν έχουν κατακρημνιστεί μεταλλικές ακαθαρσίες.

Δοκιμή κενού: Με τη μέτρηση της διαφοράς πίεσης μεταξύ του τσοκ κενού πορώδους SiC με και χωρίς τη γκοφρέτα, ελέγχεται αυστηρά η απόδοση σφράγισής του υπό κενό. Η διαφορά πίεσης πρέπει να ελέγχεται εντός ±2 kPa.

Πίνακας χαρακτηριστικών πορώδους κεραμικού τσοκ κενού:

Καταστήματα VeTek Semiconductor Porous SiC Vacuum Chuck: