Αρχές και τεχνολογία επίστρωσης φυσικής εναπόθεσης ατμών (1/2) - VeTek Semiconductor

Φυσική διαδικασία τουΕπικάλυψη κενού

Η επίστρωση κενού μπορεί βασικά να χωριστεί σε τρεις διαδικασίες: "εξάτμιση υλικού φιλμ", "μεταφορά κενού" και "ανάπτυξη λεπτής μεμβράνης". Στην επίστρωση κενού, εάν το υλικό μεμβράνης είναι στερεό, τότε πρέπει να ληφθούν μέτρα για την εξάτμιση ή την εξάχνωση του στερεού υλικού μεμβράνης σε αέριο και στη συνέχεια τα σωματίδια του εξατμισμένου υλικού μεμβράνης μεταφέρονται σε κενό. Κατά τη διαδικασία μεταφοράς, τα σωματίδια ενδέχεται να μην αντιμετωπίσουν συγκρούσεις και να φτάσουν απευθείας στο υπόστρωμα ή μπορεί να συγκρουστούν στο διάστημα και να φτάσουν στην επιφάνεια του υποστρώματος μετά τη διασπορά. Τέλος, τα σωματίδια συμπυκνώνονται στο υπόστρωμα και μεγαλώνουν σε ένα λεπτό φιλμ. Επομένως, η διαδικασία επικάλυψης περιλαμβάνει την εξάτμιση ή την εξάχνωση του υλικού της μεμβράνης, τη μεταφορά αέριων ατόμων σε κενό και την προσρόφηση, διάχυση, πυρήνωση και εκρόφηση αερίων ατόμων στη στερεά επιφάνεια.

Ταξινόμηση επίστρωσης κενού

Σύμφωνα με τους διαφορετικούς τρόπους με τους οποίους το υλικό της μεμβράνης αλλάζει από στερεό σε αέριο και τις διαφορετικές διαδικασίες μεταφοράς των ατόμων του υλικού μεμβράνης σε κενό, η επίστρωση κενού μπορεί βασικά να χωριστεί σε τέσσερις τύπους: εξάτμιση υπό κενό, ψεκασμός υπό κενό, επιμετάλλωση ιόντων κενού. και εναπόθεση χημικών ατμών υπό κενό. Οι τρεις πρώτες μέθοδοι ονομάζονταιφυσική εναπόθεση ατμών (PVD), και το τελευταίο λέγεταιχημική εναπόθεση ατμών (CVD).

Επίστρωση εξάτμισης κενού

Η επίστρωση με εξάτμιση κενού είναι μια από τις παλαιότερες τεχνολογίες επίστρωσης κενού. Το 1887, ο R. Nahrwold ανέφερε την παρασκευή μεμβράνης πλατίνας με εξάχνωση της πλατίνας στο κενό, η οποία θεωρείται η προέλευση της επικάλυψης με εξάτμιση. Τώρα η επίστρωση εξάτμισης έχει αναπτυχθεί από την αρχική επίστρωση εξάτμισης αντίστασης σε διάφορες τεχνολογίες όπως η επίστρωση εξάτμισης δέσμης ηλεκτρονίων, η επίστρωση εξάτμισης με επαγωγική θέρμανση και η επίστρωση εξάτμισης με παλμικό λέιζερ.

Θέρμανση με αντίστασηεπίστρωση εξάτμισης υπό κενό

Η πηγή εξάτμισης αντίστασης είναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί ηλεκτρική ενέργεια για να θερμάνει άμεσα ή έμμεσα το υλικό του φιλμ. Η πηγή εξάτμισης αντίστασης είναι συνήθως κατασκευασμένη από μέταλλα, οξείδια ή νιτρίδια με υψηλό σημείο τήξης, χαμηλή τάση ατμών, καλή χημική και μηχανική σταθερότητα, όπως βολφράμιο, μολυβδαίνιο, ταντάλιο, γραφίτης υψηλής καθαρότητας, κεραμικά οξειδίου του αργιλίου, κεραμικά νιτριδίου του βορίου και άλλα υλικά . Τα σχήματα των πηγών εξάτμισης με αντίσταση περιλαμβάνουν κυρίως πηγές νημάτων, πηγές φύλλου και χωνευτήρια.

Όταν χρησιμοποιείτε, για πηγές νήματος και πηγές αλουμινίου, απλώς στερεώστε τα δύο άκρα της πηγής εξάτμισης στους ακροδέκτες με παξιμάδια. Το χωνευτήριο συνήθως τοποθετείται σε ένα σπειροειδές σύρμα και το σπειροειδές σύρμα τροφοδοτείται για να θερμάνει το χωνευτήριο και στη συνέχεια το χωνευτήριο μεταφέρει θερμότητα στο υλικό μεμβράνης.

Η VeTek Semiconductor είναι επαγγελματίας κινέζος κατασκευαστήςΕπικάλυψη καρβιδίου τανταλίου, Επικάλυψη καρβιδίου πυριτίου, Ειδικός Γραφίτης, Κεραμικά καρβιδίου πυριτίουκαιΆλλα Κεραμικά Ημιαγωγών.Η VeTek Semiconductor δεσμεύεται να παρέχει προηγμένες λύσεις για διάφορα προϊόντα επίστρωσης για τη βιομηχανία ημιαγωγών.

Εάν έχετε οποιαδήποτε απορία ή χρειάζεστε πρόσθετες λεπτομέρειες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Email: anny@veteksemi.com