Ακροφύσιο επίστρωσης CVD SiC
  • Ακροφύσιο επίστρωσης CVD SiCΑκροφύσιο επίστρωσης CVD SiC

Ακροφύσιο επίστρωσης CVD SiC

Τα ακροφύσια επίστρωσης CVD SiC της Vetek Semiconductor είναι ζωτικής σημασίας συστατικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία επιταξίας LPE SiC για την εναπόθεση υλικών καρβιδίου του πυριτίου κατά την κατασκευή ημιαγωγών. Αυτά τα ακροφύσια είναι συνήθως κατασκευασμένα από υψηλής θερμοκρασίας και χημικά σταθερό υλικό καρβιδίου του πυριτίου για να εξασφαλίζεται σταθερότητα σε σκληρά περιβάλλοντα επεξεργασίας. Σχεδιασμένα για ομοιόμορφη εναπόθεση, παίζουν βασικό ρόλο στον έλεγχο της ποιότητας και της ομοιομορφίας των επιταξιακών στρωμάτων που αναπτύσσονται σε εφαρμογές ημιαγωγών. Ανυπομονούμε να δημιουργήσουμε μακροπρόθεσμη συνεργασία μαζί σας.

Αποστολή Ερώτησης

περιγραφή προϊόντος

Η VeTek Semiconductor είναι ένας εξειδικευμένος κατασκευαστής αξεσουάρ επίστρωσης CVD SiC για επιταξιακές συσκευές όπως εξαρτήματα CVD SiC Coating halfmoon και τα αξεσουάρ CVD SiC Coating Nozzels. Καλώς ήλθατε να μας ρωτήσετε.

Το PE1O8 είναι ένα πλήρως αυτόματο σύστημα φυσιγγίων σε φυσίγγια σχεδιασμένο να χειρίζεται γκοφρέτες SiC έως 200 mm. Το φορμά μπορεί να εναλλάσσεται μεταξύ 150 και 200 ​​mm, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας του εργαλείου. Η μείωση των σταδίων θέρμανσης αυξάνει την παραγωγικότητα, ενώ ο αυτοματισμός μειώνει την εργασία και βελτιώνει την ποιότητα και την επαναληψιμότητα. Για να εξασφαλιστεί μια αποτελεσματική και ανταγωνιστική από πλευράς κόστους διαδικασία επιταξίας, αναφέρονται τρεις κύριοι παράγοντες: 1) γρήγορη διαδικασία, 2) υψηλή ομοιομορφία πάχους και ντόπινγκ και 3) ελαχιστοποίηση του σχηματισμού ελαττώματος κατά τη διαδικασία της επιταξίας. Στο PE1O8, η μικρή μάζα γραφίτη και το αυτόματο σύστημα φόρτωσης/εκφόρτωσης επιτρέπουν την ολοκλήρωση μιας τυπικής διαδρομής σε λιγότερο από 75 λεπτά (η τυπική σύνθεση διόδου Schottky 10μm χρησιμοποιεί ρυθμό ανάπτυξης 30μm/h). Το αυτόματο σύστημα επιτρέπει τη φόρτωση/εκφόρτωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Ως αποτέλεσμα, οι χρόνοι θέρμανσης και ψύξης είναι σύντομοι, ενώ το στάδιο ψησίματος έχει ανασταλεί. Αυτή η ιδανική συνθήκη επιτρέπει την ανάπτυξη αληθινών μη επικαλυμμένων υλικών.

Στη διαδικασία της επιταξίας με καρβίδιο του πυριτίου, τα ακροφύσια επίστρωσης CVD SiC διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην ανάπτυξη και την ποιότητα των επιταξιακών στρωμάτων. Εδώ είναι η διευρυμένη εξήγηση του ρόλου των ακροφυσίων στην επιταξία καρβιδίου του πυριτίου:

Παροχή και έλεγχος αερίου: Τα ακροφύσια χρησιμοποιούνται για την παροχή του μείγματος αερίων που απαιτείται κατά τη διάρκεια της επιταξίας, συμπεριλαμβανομένου του αερίου πηγής πυριτίου και του αερίου πηγής άνθρακα. Μέσω των ακροφυσίων, η ροή του αερίου και οι αναλογίες μπορούν να ελέγχονται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη ανάπτυξη του επιταξιακού στρώματος και η επιθυμητή χημική σύνθεση.

Έλεγχος θερμοκρασίας: Τα ακροφύσια βοηθούν επίσης στον έλεγχο της θερμοκρασίας εντός του αντιδραστήρα επιταξίας. Στην επιταξία καρβιδίου του πυριτίου, η θερμοκρασία είναι ένας κρίσιμος παράγοντας που επηρεάζει τον ρυθμό ανάπτυξης και την ποιότητα των κρυστάλλων. Παρέχοντας θερμότητα ή ψυκτικό αέριο μέσω των ακροφυσίων, η θερμοκρασία ανάπτυξης του επιταξιακού στρώματος μπορεί να ρυθμιστεί για βέλτιστες συνθήκες ανάπτυξης.

Κατανομή ροής αερίου: Ο σχεδιασμός των ακροφυσίων επηρεάζει την ομοιόμορφη κατανομή του αερίου εντός του αντιδραστήρα. Η ομοιόμορφη κατανομή ροής αερίου διασφαλίζει την ομοιομορφία του επιταξιακού στρώματος και το σταθερό πάχος, αποφεύγοντας ζητήματα που σχετίζονται με την ανομοιομορφία της ποιότητας του υλικού.

Πρόληψη μόλυνσης από ακαθαρσίες: Ο σωστός σχεδιασμός και η χρήση των ακροφυσίων μπορεί να βοηθήσει στην πρόληψη της μόλυνσης από ακαθαρσίες κατά τη διαδικασία της επιταξίας. Ο κατάλληλος σχεδιασμός ακροφυσίου ελαχιστοποιεί την πιθανότητα εξωτερικών ακαθαρσιών να εισέλθουν στον αντιδραστήρα, διασφαλίζοντας την καθαρότητα και την ποιότητα του επιταξιακού στρώματος.


Βασικές φυσικές ιδιότητες της επίστρωσης CVD SiC:

Βασικές φυσικές ιδιότητες της επίστρωσης CVD SiC
Ιδιοκτησία Τυπική τιμή
Κρυσταλλική Δομή Πολυκρυσταλλική φάση β FCC, κυρίως (111) προσανατολισμένη
Πυκνότητα 3,21 g/cm³
Σκληρότητα 2500 Vickers σκληρότητα (500 g φορτίο)
Grain SiZe 2~10μm
Χημική Καθαρότητα 99,99995%
Θερμοχωρητικότητα 640 J·kg-1·K-1
Θερμοκρασία εξάχνωσης 2700℃
Δύναμη κάμψης 415 MPa RT 4 σημείων
Το Modulus του Young 430 Gpa 4pt κάμψη, 1300℃
Θερμική αγωγιμότητα 300W·m-1·K-1
Θερμική διαστολή (CTE) 4,5×10-6K-1


Καταστήματα παραγωγής:


Επισκόπηση της αλυσίδας βιομηχανίας επιταξίας τσιπ ημιαγωγών:


Hot Tags:
Σχετική Κατηγορία
Αποστολή Ερώτησης
Μη διστάσετε να δώσετε το ερώτημά σας στην παρακάτω φόρμα. Θα σας απαντήσουμε σε 24 ώρες.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept